Horizontale Ringdüsen-Pelletmühlewird auch Pelletmaschine, Pellethersteller, Pelletpresse, Pelletizer, Pelletherstellungsmaschine und Pelletpresse genannt. Welches ist die Hauptmaschine in der Holzpelletslinie. Es ist eine Nachrüstung von Produkten gemäß den Eigenschaften von Biomasse-Brennstoffpartikeln basierend auf unserer Futterpelletmaschine. Es wird hauptsächlich zum Pressen von brennbaren Biomassematerialien wie Sägemehl aus Weich- und Hartholz, Holzspänen, Holzspänen, Stroh, Stängeln, Gras, Reishülsen verwendet , Bagasse, Erdnussschale, Sonnenblumenschale, Kokosnussschale, EFB und jedes andere Biomassematerial zu Pellets.
Horizontale Ringdüsen-Pelletmühlenstruktur
Die Ringdüsen-Pelletmühle besteht aus Grundrahmen, Motor, Kupplung, Getriebe, Hauptwelle, Hohlwelle, Walzen, Ringdüse, Zwangszuführung, Zuführsystem und Steuerung.
1 durch die Schwerkraft.
2. Der Kraftdosierer schiebt das Rohmaterial in den Pelletierraum, der Kraftdosierer ist ein wichtiger Teil der horizontalen Ringdüsen-Pelletmühle, auch wenn es sich um einen kleinen Teil handelt, da die Schüttdichte des Biomassematerials gering ist, die Mobilität nicht gut ist, so kann der Kraftdosierer helfen, das Material in die Granulierkammer zu drücken.
3. In einem Granulierraum der horizontalen Ringdüsen-Pelletmühle befinden sich ein Einzugsabstreifer, Rollen, Ringdüse, Hauptwelle und Hohlwelle, die Rollen sind auf der Hauptwelle befestigt, die während der Maschinenarbeit stabil ist, aber die Rolle Mantel läuft, die Ringmatrize ist mit einem Bügel auf der Hohlwelle fixiert, die Ringmatrize läuft während der maschinellen Bearbeitung. Nachdem das Material in den Pelletierraum gelangt ist, drücken die Walzen und der Schaber das Material in die Löcher der Ringmatrize, das Material wird aus den Löchern herausgedrückt, um Pellets zu erhalten. Der Durchmesser und die effektive Extrusionslänge der Löcher bestimmen die Größe der endgültigen Pellets, das Verhältnis zwischen der effektiven Extrusionslänge des Lochs in der Ringdüse und dem Durchmesser des Lochs wird als Kompressionsverhältnis bezeichnet, was eine wichtige Daten der Ringdüse ist entscheidet über die Qualität der fertigen Pellets. Je nach Charakter der verschiedenen Rohstoffe können wir eine spezielle Verdichtungsverhältnis-Ringdüse für eine Art von Rohstoff herstellen.
Pelletierraum der horizontalen Ringdüsen-Pelletmühle |
Getriebe |
4. Die Hauptwelle befindet sich in der Hohlwelle, die Rückseite der Hauptwelle geht in die Sicherheitsbasis. Falls die Maschine blockiert ist, die Maschine jedoch nicht rechtzeitig gestoppt wurde, ist der Sicherheitsstift gebrochen und gibt ein Signal an das Bedienfeld, um die Maschine zu stoppen. Vor der Hauptschere befinden sich die Walzen.
Vor der Hohlwelle befindet sich eine Ringmatrize, sie läuft während des Maschinenbetriebs.
Die Walzen und die Ringdüse bilden die Pelletierkammer, das Material wird der Pelletierkammer zugeführt, die Walzen drücken das Material in die Ringdüse, um die Pellets zu komprimieren.
Die Ringdüse, Walzen, Hauptwelle, die Hohlwelle sind im Pelletierraum auf einer horizontalen Ebene installiert, daher wird sie als horizontale Pelletpresse bezeichnet.
Warum wählen Sie eine horizontale Ringdüsen-Pelletmühle?
1. Haben Sie eine Einzugsschnecke und eine Zwangszuführung, stellen Sie sicher, dass die Maschine für viele verschiedene Arten von Rohstoffen mit niedriger Schüttdichte und hoher Schüttdichte geeignet ist.
2. Elektrische Schalttafeln verwenden VFD, um die Rotationsgeschwindigkeit der Zuführschnecke zu steuern, und den Zwangszuführer, um die Zuführgeschwindigkeit zu steuern, wodurch der Materialblock im Pelletierraum reduziert wird. Die Schalttafel verfügt über einen integrierten Elektromotorschutz zum Schutz der Motoren bei Überlastung.
3. Falls der Pelletierraum verstopft ist, lässt sich die Tür des Pelletierraums leicht öffnen und reinigen.
4. Aufgrund seiner horizontalen Struktur ist es einfach, Ersatzteile zu warten und zu wechseln.
5. Ringmatrizenheber, erleichtern die Arbeit zum Wechseln der Ringmatrize.
6. Auf der Rückseite der Hauptwelle kann ein automatischer Fettschmierer angeschlossen werden, der den Rollenlagern und dem Hauptwellenlager automatisch Fett hinzufügen kann, wodurch Arbeit gespart werden kann.
7. Ausgestattet mit Pelletschneider, um die Größe der Pellets anzupassen.
Verwendung der fertigen Pellets
Aus Biomasse hergestellte Pellets werden häufig für Kessel, Öfen, Hausheizungen, Kraftwerke verwendet, heutzutage werden sie auch für Tierstreu verwendet.
Technische Daten der horizontalen Ringmatrizen-Pelletmühle:
Modell |
MZLH350 |
MZLH420 |
MZLH508 |
Kapazität |
400-600kg/h für Holzpellets |
1000-1200kg/h für Holzpellets |
1500-2000kg/h für Holzpellets |
Hauptstrom |
55 kW |
90 kW |
132 kW |
Zufuhrmotorleistung |
1,5 kW |
2,2 kW |
2,2 kW |
Vorschubkraft |
0,75 kW |
1,1 kW |
1,5 kW |
Ringmatrize Durchmesser |
350 mm |
420 mm |
508 mm |
Ringdüsengeschwindigkeit |
150 U/min |
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Ringmatrizenmaterial |
20 CrMnTi |
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Arbeitstemperatur der Ringmatrize |
≤ 80℃ |
||
Einzugsschneckengeschwindigkeit |
12-120 U/min |
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Rollennummer |
2 |
||
Aufgabegutgröße |
& lt;5mm |
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Fördergutfeuchte |
12-15% |
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Pelletgröße |
6 mm, 8 mm, 10 mm oder angepasst |
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Lärm |
≤86dB(A) |
≤90dB(A) |
≤90dB(A) |
Kündigung |
2700*1000*2050mm |
2900*1100*2150mm |
3100*1250*2250mm |
Gewicht |
2100Kg |
3000Kg |
3900Kg |
Sägespäne |
Video der Pelletpresse |
Endgültige Pellets |
http://de.biopelletline.com/